Découvrez l'excellence en fonderie d'aluminium à roanne

Découvrez une fonderie d'aluminium à Roanne où la technologie rencontre un savoir-faire métallurgique unique. Des services de fonderie sur mesure aux procédés de moulage avancés comme le DISAMATIC, cette fonderie excelle dans la fabrication de pièces de haute précision. Explorez comment elle sert divers secteurs industriels tout en maintenant un engagement fort envers la qualité et l'innovation.

Services de fonderie d'aluminium à Roanne

Présentation de Roanne Fonderie

Roanne Fonderie, implantée à Roanne depuis plus de 65 ans, est un acteur majeur dans la fonderie d'aluminium. Spécialisée dans le moulage en sable vert, l'entreprise combine tradition et modernité pour offrir des produits de haute qualité. Leur expertise se manifeste dans la production de pièces mécaniques et esthétiques en aluminium pesant de 0,1 à 8 kg, avec des moules de dimensions 500 mm par 400 mm.

Types de pièces fabriquées

La diversité des pièces fabriquées par Roanne Fonderie est impressionnante. Ils produisent plus de 350 références différentes, allant des petites séries de 20 unités à des lots plus importants dépassant les 500 pièces. Les pièces sont destinées à divers secteurs industriels, notamment :

• Mobilier urbain
• Énergie
• Robinetterie industrielle
• Bâtiment
• Matériel agricole

Cette variété témoigne de leur savoir-faire métallurgique et de leur capacité à répondre aux besoins spécifiques de chaque secteur.

Secteurs industriels desservis

Roanne Fonderie dessert une large gamme de secteurs industriels, grâce à une production flexible et à des technologies avancées telles que la ligne de moulage automatique DISAMATIC. L'ajout récent d'un robot de coulée en 2022 a encore amélioré la précision et la répétabilité de leurs productions. Les industries desservies incluent :

• Mobilier urbain : Fabrication de pièces robustes et esthétiques pour les espaces publics.
• Énergie : Production de composants essentiels pour les infrastructures énergétiques.
• Robinetterie industrielle : Création de pièces complexes pour les systèmes de valves et de tuyauterie.
• Bâtiment : Fourniture de composants structurels et décoratifs pour la construction.
• Matériel agricole : Fabrication de pièces durables pour les équipements agricoles.

Roanne Fonderie s'engage également à respecter les normes environnementales et à promouvoir des pratiques écoresponsables, notamment en régénérant et en réutilisant le sable de moulage. Pour plus d'informations, visitez <<<Roanne Fonderie>>>.

Technologies et procédés de fonderie avancés

Technologie DISAMATIC et coulée robotisée

Roanne Fonderie se distingue par l'utilisation de la technologie DISAMATIC, un procédé de moulage sable automatique qui assure une précision exceptionnelle et une production rapide. Cette technologie permet de réaliser des séries de pièces avec une qualité constante et des changements de séries rapides, répondant ainsi aux exigences variées des clients. En 2022, l'ajout d'un robot de coulée a encore renforcé cette précision et cette répétabilité, réduisant les erreurs humaines et augmentant l'efficacité de la production.

Avantages du moulage sable

Le moulage sable présente de nombreux avantages pour la production de pièces en aluminium. Ce procédé permet une grande flexibilité dans la conception des pièces, permettant de produire des formes complexes et des détails fins. De plus, le moulage sable est particulièrement adapté aux petites et moyennes séries, offrant une solution économique pour des productions de 20 à plus de 500 unités. La capacité de régénération et de réutilisation du sable utilisé contribue également à la démarche écoresponsable de Roanne Fonderie, minimisant les déchets et l'impact environnemental.

Techniques de moulage modernes

En plus de la technologie DISAMATIC, Roanne Fonderie utilise diverses techniques de moulage modernes pour répondre aux besoins spécifiques de chaque projet. Le moulage coquille, par exemple, est utilisé pour produire des pièces avec des surfaces plus lisses et des tolérances dimensionnelles plus strictes. Ces procédés de fonderie de précision permettent à Roanne Fonderie de maintenir des standards de qualité élevés et de garantir la satisfaction des clients dans des secteurs aussi divers que le bâtiment, l'énergie et le mobilier urbain. Visitez le site web https://roanne-fonderie.fr/ pour plus de détails.

Engagement envers la qualité et l'innovation

Contrôle qualité rigoureux

Roanne Fonderie s'engage à maintenir des standards de qualité élevés grâce à un contrôle qualité rigoureux à chaque étape de la production. Chaque pièce fabriquée subit des inspections minutieuses pour garantir qu'elle répond aux exigences spécifiques des clients et aux normes de l'industrie. Ce processus inclut la vérification des dimensions, de la composition chimique et des propriétés mécaniques des pièces en aluminium. L'utilisation de technologies avancées, telles que des scanners 3D et des spectromètres, permet d'assurer une précision maximale et de minimiser les défauts.

Innovations récentes

L'innovation est au cœur de la stratégie de Roanne Fonderie. En 2022, l'introduction d'un robot de coulée a marqué une étape importante dans l'amélioration de la précision et de la répétabilité des processus de production. Ce robot permet de réduire les erreurs humaines, d'augmenter l'efficacité et d'assurer une qualité constante. De plus, la mise en place de la ligne de moulage automatique DISAMATIC témoigne de leur engagement envers les technologies de pointe, permettant des changements de séries rapides et une production à grande échelle sans compromettre la qualité.

Certifications et normes respectées

Roanne Fonderie respecte strictement les normes industrielles et détient plusieurs certifications de qualité, garantissant ainsi la fiabilité de ses produits. Ces certifications incluent des normes ISO, qui attestent de leur engagement envers la qualité et la gestion environnementale. En adoptant des pratiques écoresponsables, comme la régénération et la réutilisation du sable de moulage, Roanne Fonderie démontre son souci de minimiser son impact environnemental tout en maintenant une production de haute qualité.